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单轴撕碎机设备和双轴撕碎机设备有哪些本质区
单轴撕碎机和双轴撕碎机应用比较广泛,我们以垃圾撕碎机为例。垃圾撕碎机是一种新型的多功能撕碎机,可应用于广泛的行业,可以处理一些常见的撕碎机不适合的撕碎材料,处理效果良好。根据工作原理,撕碎机可分为单轴撕碎机和双轴撕碎机两种类型。那么,单轴撕碎机设备和双轴撕碎机设备有哪些本质区别呢?
1.不同的刀具:
双轴撕碎机采用的是齿形刀具,有一定的转轴,两个转轴之间速度有差异,造成撕裂效果。转轴转速慢,扭矩大。撕碎效率高,适用于生活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、厨房/。在工业废料的回收中,可以广泛使用电子制造、木材加工、生活垃圾焚烧销毁垃圾,以及塑料制品、玻璃制品等其他相关行业的废料。
单轴撕碎机旋转刀轴配有可移动的嵌入式刀具。活动刀具的数量取决于不同的类型和旋转的大小,活动刀具是一种四面可加工的刀具,可以通过钝化来移除和更换,直到所有面都钝化后再磨刀。因为是爪式动刀,所以是旋切,定刀和动刀都是从欧洲进口,然后热处理。因此使用寿命长,切削能力强,生产率高,正常使用1000吨以上才需要磨刀。机器运行时,物料由液压缸推动,配备气动夹紧设备,可编程控制器控制,自动化程度高,操作方便。
2.不同的原则:
单轴撕碎机设备的工作原理与双轴不同。单轴撕碎机设备的工作原理是驱动轴上突出的刀具切断物料,达到a撕碎的效果,相当于啃齿,一点一点地啃掉物料,达到撕碎的目的。
双轴撕碎机均采用微电脑自动控制系统,具有启动、停止、换向、自动换向功能,具有低速、大扭矩、低噪音的特点。轴承座采用分体式,拆装更换工具方便快捷。适用于撕碎超大、超厚、不易破碎的材料。
3.不同的能耗:
与单轴撕碎机相比,单轴能耗较高,双轴能耗较低。撕碎机叶片由咔哒带驱动,然后减速机将叶片减速,产生大扭矩,撕碎能力强。一般来说双轴撕碎机的适用性更强,所以双轴撕碎机的使用量更大,单轴撕碎机在废旧塑料管后壁PE管的回收中对废旧块状塑料的回收有一定的使用量。就撕碎的粒径而言,单轴撕碎撕碎的嵌段尺寸较小,双轴撕碎机撕碎的嵌段尺寸较大。
4.不同的结构:
单轴撕碎机,这种类型的金属撕碎机只有一个动轴,刀片全部安装在这个轴上,与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。主轴由电机和减速器驱动,物料进入螺旋刀片驱动的动刀和静刀之间的间隙。由于叶片是螺旋形的,物料会同时受到挤压、破碎和剪切,使物料能够很好地进入设备,顺利完成工作。
双轴撕碎机与单轴金属撕碎机,除了有两个动轴,都嵌有叶片,两个轴相对转动,因此操作材料类似于单轴撕碎机。双轴撕碎机配有两台电机,有足够的功率给撕碎一些形状较大、硬度较高的材料。
双轴撕碎机使用越来越广泛,单轴撕碎机针对性更强,可以说各有优势。用户在购买时一定要想清楚,不要盲目失去选择的方向。
金属撕碎机机器主要由2组撕碎刀片组、轴承箱、箱体支架、送料系统、动力系统和电气控制系统组成。主要用于撕碎金属桶、冰箱、橡胶、塑料、轮胎等废旧物资。设备质量过硬,技术性能非常丰富,所以很多客户都信任我们撕碎机。撕碎机制造商将与您分享撕碎机启动前的准备工作:
首先,要养成开机前检查设备的好习惯。首先检查螺丝、皮带是否松动,转动方向是否正确,设备是否有卡涩。
第二,根据模型参数逐一设置并生成。禁止超负荷生产,以免损坏金属撕碎机。
第三,对容易磨损的部位要经常检查,发现磨损过度的部位要及时更换。
第四,保持金属撕碎机处于良好的润滑状态。一般轴承温度不超过70度是正常的。主机轴承每周加一次润滑脂和二硫化钼,高速润滑脂效果更好。